Kostenträgerrechnung

Kostenträgerrechnung

Grundbegriffe und Aufbau der Kostenträgerrechnung

• wofür sind die Kosten angefallen
• die im Rahmen der Kostenartenrechnung ermittelten Einzelkosten gehen direkt in die Kostenträgerrechnung ein, da sie unmittelbar einem Kostenträger zugeordnet werden können
• Kostenträgergemeinkosten werden nach Schlüsselung im Rahmen der Kostenträgerrechnung auf die Bezugsobjekte verrechnet
• Kostenträgerstückrechnung
  • Kalkulation
  • bestimmt Kosten einzelner Leistungseinheiten, insbesondere Kalkulation von Herstell- und Selbstkosten
  • Ziel: Vorbereitung von Entscheidungen
• Kostenträgerzeitrechnung
  • kurzfristige Erfolgsrechnung, Betriebsergebnisrechnung
  • Gegenüberstellung der Erlöse und Kosten zur Ermittlung des Betriebsergebnisses für einen bestimmten Abrechnungszeitraum
  • Ziel: Erfolgsbestimmung, Analyse der Erfolgs- / Misserfolgsursachen, kurzfristige Steuerung des Betriebs

Kostenträgerstückrechnung

• Einführung und Verfahrensgrundlagen
  • Kostenträger = einzelne Leistungseinheit des Unternehmens, die die verursachten Kosten tragen muss
  • Kostenträger erzielen gleichzeitig auch Erlöse → Ermittlung der Kosten und Gegenüberstellung mit den Erlösen lassen Aussagen über Vorteilhaftigkeit der Produkte zu
  • Arten von Kostenträgern
    • Absatzleistung
      • auftragsbestimmt (gefertigt aufgrund eines konkreten Kundenauftrags)
      • lagerbestimmt (produziert für anonymen Markt)
      • innerbetriebliche Leistung
        • aktivierbar
        • nicht aktivierbar
  • Zurechnung der Einzelkosten je Produkteinheit erfolgt direkt
  • Gemeinkosten müssen anhand von Zuschlagssätzen (Kalkulationssätzen) zugeteilt werden
  • Herstellkosten → Kosten, die ein Produkt bis zu seiner Fertigstellung verursacht hat ( Material- plus Fertigungskosten)
  • Selbstkosten → Kosten die das Produkt im Unternehmen verursacht hat (Herstellkosten plus Verwaltungs- und Vertriebskosten)
  • Vorkalkulation – vor Auftragserteilung / Produktionsbeginn durchgeführt → dient der Preisverhandlung / Angebotskalkulation
  • Nachkalkulation → nach Abschluss des Produktionsprozesses wird eine auf die einzelne Leistungseinheit bezogene Kostenkontrolle angestrebt
  • Kalkulation und Fertigungsverfahren
    • Divisionskalkulation → Massenproduktion (Erzeugung von Produkten, die ohne nennenswerte Unterschiede hergestellt werden)
    • Äquivalenzziffernkalkulation → Sortenfertigung (Güter differieren nur hinsichtlich Farbe oder Größe, nicht in Bezug auf eingesetzte Rohstoffe oder Fertigungsverfahren), Serienfertigung (zur gleichen Zeit / in unmittelbarer Folge werden mehrere gleichartige Produkte hergestellt, im Anschluss beginnt Fertigung eines anderen Produktes)
    • Zuschlagskalkulation → Serienfertigung, Einzelfertigung (Kunden- / Auftragsinduzierte Herstellung eines konkreten an den individuellen Bedürfnissen ausgerichteten Produkts)
    • andere Verfahren
      • Restwert
      • Marktpreis
      • Kostenverteilung
      → Kuppelproduktion (in einem Produktionsprozess entstehen zwangsläufig mehrere Produkte (Kuppelprodukte))
  • Kalkulation und Bestandswertung
    • interne Verwendung der Bestandsbewertung → Bestände / Bestandsveränderungen sind mit Herstellkosten zu bewerten
    • werden Daten für externe Verwendung benötigt sind handels- und steuerrechtliche Vorschriften zu berücksichtigen und für Ermittlung der Herstellungskosten kommt nur Aufwand / Zweckaufwand in Frage
  • Kalkulation für dispositive Zwecke
    • zentraler Einsatzbereich ist Festlegung von Verkaufspreisen
    • Informationen auch für Entscheidungen über Zusammensetzung des Produktionsprogramms erforderlich
    • auch für Entscheidungen über Eigenfertigung oder Fremdbezug von Komponenten und Leistungen
  • Kalkulationsverfahren im Überblick
    • Divisionskalkulation
      • Divisionskalkulation
      • Äquivalenzziffernkalkulation
    • Zuschlagskalkulation
      • summarische Zuschlagskalkulation
      • differenzierende Zuschlagskalkulation
    • Kuppelkalkulation
      • Restwertmethode
      • Verteilungsmethode