Ziele von Organisationsdiagnostik

Ziele von Organisationsdiagnostik

• grundsätzlich dient die Diagnose zunächst der Begründung und Vorbereitung von Interventionen oder Maßnahmen → Erkennen von Veränderungsbedarfen, Identifizieren von Problemfeldern, Ableiten von gezielten Maßnahmen → Legitimsierungsfunktion → verhindert blinden Aktionismus
• Diagnose stellt keinen Selbstzweck dar, sondern ist ein Veränderungsprozess → keine Maßnahme ohne Diagnose und keine Diagnose ohne Maßnahme
• Vertrauen der Mitarbeiter gewinnen → zu erwartenden Nutzen offen und realistisch kommunizieren
• Diagnose ist bereits Teil der Intervention
• Survey-Methode → Abfolge von Veränderungsprojekten, deren Inhalte jeweils partizipativ (die vom Wandel betroffenen Organisationsmitglieder einbeziehend) festgelegt

Nutzen der Organisationsdiagnostik

Nutzen der Organisationsdiagnostik

• zentrale Aufgabenstellung der Organisationsdiagnose ist es, Informationen bereitzustellen, die den momentanen und zukünftigen Mitgliedern einer Organisation eine Basis für Entscheidungen liefern
• Chancen und Gründe für Organisationsdiagnostik
  • Diagnose und Prognose
  • Benchmarking
  • Verbesserte Kommunikation
  • Partizipation
  • Vorbereitung organisatorischer Veränderungen
  • Analyse aktueller Probleme
  • Evaluation
• Risiken und Gründe gegen Organisationsdiagnostik
  • Unruhe im Betrieb, weil unrealistische Erwartungen geweckt werden
  • negative Stimmung wird verstärkt
  • Ergebnisse sind eigentlich schon vorher bekannt
  • Ergebnisse sind nicht aussagekräftig, weil die Mitarbeiter taktisch oder wegen mangelnder Anonymität nicht ehrlich antworten
  • Aufwand ist den Mitarbeitern nicht zuzumuten
  • hohe Kosten
• entscheidungsinteressierte Gruppen
  • organisationsinterne Gruppen (z.b. HRM, Manager, Mitarbeiter)
  • organisationsexterne Gruppen (Investoren, Aktionäre, Kunden, externe Bewerber)
  • scientific community
• durch ein breites und besseres Verständnis sowie vorherrschende Transparenz wird eine bessere Einbindung aller Beteiligten gewährleistet
• Integration der Mitarbeiter ist unerlässlich → Partizipation, Datenrückkopplung und Feedback ermöglichen eine höhere Akzeptanz gegenüber geplanten Maßnahmen
• durch Befragungen werden Erwartungen bei Mitarbeitern geweckt → Frustration und Reaktanz, wenn Konsequenzen im organisatorischen Kontext nicht zu registrieren sind → Feedback und Datenrückkopplung wichtig

Theorien der Organisation

Theorien der Organisation

• welche Merkmale einer Organisation im Rahmen der Organisationsdiagnostik erfasst und analzsiert werden, hængt wesentlich von den Organisationstheorien ab, vor deren Hintergrund die Diagnose erfolgt
• Organisattionsmetaphern haben den Vorteil, dass sie gut zu kommunizieren sind und einen gemeinsamen Hintergrund für die beteiligten Akteure schaffen können
• Organisationsmetaphern sind jeweils verbunden mit spezifischen Sichtweisen und Erkenntnisinteressen
• Organisationsmetaphern:
  • Ausbeutungsmetapher (Gerechtigkeit, Macht, Ressourcenverteilung)
  • Maschinenmeatpher (Funktionalität, Effizienz)
  • Bedürfnismetapher (Motive, Zufriedenheit)
  • Problemlösemetapher
  • Politikmetaphern (Macht, Einfluss, Führung)
  • Organismusmetapher (Regelkreise, Autonomie)
  • Kulturmetapher (ungeschriebene Regeln und Gesetze)
  • Kostenmetapher (Investitionen, Kosten)
  • Netzwerkmetapher (Strukturen, Kommunikationswege)
• eklektizistischer Zugang → Verhalten und Erleben der Organisationsmitglieder und strukturelle Bedingungen
• situativer Ansatz, kontingenztheoretisches Paradigma → umfasst Kontext, Struktur und Verhalten
• Organisationsdiagnose nach Van de Ven und Ferry → Module
  • Macroorganizational Design Module
    • Konzepte zu sozialen Netzwerken → Beziehungen zwischen den Abteilungen / Arbeitseinheiten und zwischen Organisationen
    • Darstellung der verschiedenen Indizes mithilfe von Matrizen und Soziogrammen → Kommunikationsindex, Ressourcenindex
  • Interunit Relations Module
    • Beziehungen zwischen den einzelnen Arbeitseinheiten → wieviel Einflussmöglichkeiten hat eine andere Arbeitsabteilung auf interne Vorgänge der eigenen Abteilung
  • Organizational Unit Design Module
    • Strukturen und Prozesse innerhalb der Arbeitseinheiten
  • Job Design Module
    • Erfassung struktureller Aspekte von Arbeitsplätzen
  • Performance Module
    • Häufigkeit der erhaltenen schriftlichen Berichte und Zahlen über die Leistung der Abteilung in Bezug auf festgelegte Kriterien
• Organisationsananlyse nach Likert → thematisiert 7 Aspekte
  • Art und Weise der Motivkräfte
  • Charakter des Kommunikationsprozesses
  • Charakter der Interaktions- und Einflussprozesse
  • Art und Weise des Entscheidungsprozesses
  • Art und Weise der Zielsetzung und der Befehlsstruktur
  • Charakter des Kontrollprozesses
  • Leistungscharakteristika

Organisationsdiagnostik

Organisationsdiagnostik

• Organistaionsdiagnostik als komplexer, zielgerichteter Prozess, der durch mehrere Abschnitte gekennzeichnet ist
• Diagnose als Vorbereitung von Veränderungen in Organisationen
• Zweck der Organisationsdiagnose ist es festzustellen, inwieweit eine Systemänderung anzustreben ist
• Veränderungen lassen sich verschiedenen Themenbereichen zuordnen:
  • Organisationsentwicklung, lernende Organisation
  • Total Quality Management (TQM)
  • Frühaufklärungssysteme
  • Personalentwicklung und Qualifizierung
  • Gesundheitsförderung
• Organisationsdiagnose stellt damit wesentlichen Teil der Organisationspsychologie dar, die über die Diagnostik hinaus den Anspruch formuliert, nicht nur zu beschreiben, sondern ach zu erklären sowie Interventionen abzuleiten
• darüber hinaus rückt die Organisationspsychologie das Erleben und Verhalten des Einzelnen in den Fokus, während die Organisationsdiagnostik das Unternehmen als Ganzes bzw. seine Teile betrachtet
• Die Konzepte / Instrumente / Methoden der Organisationsdiagnostik sollen dabei denselben Ansprüchen genügen, wie alle generell dem Gebiet der Diagnostik zugeordneten Konzepte → Objektivität, Reliabilität, Validität, Nutzen
• es hängt von der Zielsetzung und den entsprechenden Anwendungsgebieten ab, welche Aspekte beachtet werden
• eine vollständige Diagnose aller Bereiche eines Unternehmens ist in der Regel nicht möglich → es gibt ein Bündel von Kernbereichen, die i.d.R. Diagnostiziert werden z.B. Arbeitsinhalt, Führung, Klima, Zufriedenheit → Gütekriterien und DIN 33430 zur Qualitätssicherung
• Regelungen der DIN 33430 entsprechen dem neuesten Stand der Wissenschaft und Technik
• zusätzlich zur DIN kommen oft Instrumente zum Einsatz, die ad hoc entwickelt wurden und / oder auf vorliegenden Konzepten aufbauen und dem speziellen Fall angepasst werden → Befunde kaum auf andere Organisationen übertragbar

Kostenträgerzeitrechnung

Kostenträgerzeitrechnung

• Aufgaben und Verfahren der Kostenträgerzeitrechnung
  • Kostenträgerzeitrechnung soll Betriebsergebnis einer Abrechnungsperiode durch Gegenüberstellung von Leistungen und Kosten der betrachteten Periode ermitteln
  • Analysen der einzelnen Positionen soll Ursachen der aktuellen Erfolgssituation erkennen lassen
  • für Dokumentation und Kontrolle
  • nicht der GuV Rechnung gleichzusetzen
  • für die GuV gelten strikte handels- und steuerrechtliche Regelungen, Betriebsergebnisrechnung nur für interne Dokumentation
  • Kostenträgerzeitrechnung = kurzfristige Erfolgsrechnung (zeitnahe Steuerung der Unternehmensbereiche möglich) / Betriebsergebnisrechnung
• Gesamtkostenverfahren
  • gesamte Kosten und Erlöse der Periode werden einander gegenüber gestellt
  • Kosten differenziert nach Kostenarten in Betriebsergebnisrechnung aufgeführt, Erlöse dann nach Produktgruppen systematisiert dargestellt
  • in Praxis Problem, dass Kosten und Erlöse einer Periode sich nicht auf dieselbe Menge beziehen
  • werden in betrachteter Periode mehr Halb- und Fertigprodukte erstellt als abgesetzt → Bestandsmehrung
  • Bestandsmehrungen und aktivierte Eigenleistungen sind den Erlösen zuzuordnen
  • Bestandsminderungen sind den Kosten zu subsummieren
  • Gesamtkostenverfahren ist einfach aufgebaut und lässt sich schnell im System der Finanzbuchhaltung integrieren
  • Gesamtkostenverfahren zieht bei mehrstufigen komplexen Fertigungsprozessen und Mehrproduktartenproduktion hohen Erfassungsaufwand mit sich
  • ermöglicht nur Betrachtung der Erfolgswirksamkeit des Produktionsprogramms, nicht Betrachtung einzelner Produkte
  • vorrangig für kleine Betriebe mit überschaubarem Produktionsprogramm sinnvoll
• Umsatzkostenverfahren
  • Gegenüberstellung von Selbstkosten der abgesetzten Produkte und deren Erlösen
  • keine Notwendigkeit die Bestandsveränderung in die Berechnung mit einzubeziehen
  • erfordert eine ausgebaute Kostenträgerstückrechnung, die zur Ermittlung der Selbstkosten der Produkte benötigt wird
  • Gesamtkostenverfahren und Umsatzkostenverfahren führen stets zum gleichen Ergebnis
  • UKV hat gegenüber GKV den Vorteil, dass mit Ermittlung des Betriebsergebnisses auch die Erfolgsbeiträge der einzelnen Produkte ausgewiesen werden bzw. deren Ermittlung möglich wird

Kuppelproduktkalkulation

Kuppelproduktkalkulation

• Einführung
  • Kuppelproduktion ist gekennzeichnet durch Produktionsprozesse, die zwangsläufig verschiedene Produkte in bestimmten Mengenverhältnissen hervorbringen
  • keine verursachungsgerechte Zuordnung der Kosten im Rahmen der Kuppelproduktion, da durch Verbundenheit der Produktion nicht abschließend gesagt werden kann welches Produkt welche Kosten verursacht hat
  • eher für Dokumentationszwecke geeignet, nicht für Planungs- und Kontrollzwecke
• Verteilungsmethode
  • orientiert sich am Kostentragfähigkeitsprinzip
  • arbeitet mit Äquivalenzziffern
  • Anwendung wenn nicht eindeutig zwischen Haupt- und Nebenprodukten unterschieden werden kann
  • System von Äquivalenzziffern / Schlüsselziffern gebildet zur Abbildung der Kostenverteilung durch die verschiedenen Kuppelprodukte → entspricht Äquivalenzziffernkalkulation
  • als Verteilungsbasis häufig Marktpreise oder Umsatzanteile am Gesamtumsatz des Unternehmens vorgeschlagen
• Restwertmethode
  • Anwendung wenn Hauptprodukt eindeutig bestimmbar
  • Restwertmethode zielt auf Ermittlung der Herstellkosten des Hauptproduktes
  • Erlöse der Nebenprodukte werden unter Berücksichtigung von Weiterverarbeitungskosten von den Gesamtkosten der Produktion abgezogen
  • verbleibender Restwert wird nach Durchschnittsprinzip auf Produktionsmenge des Hauptproduktes verteilt
  • Verwertung der Nebenprodukte am Markt kostenseitig als Teil des Produktionsprozesses des Hauptproduktes betrachtet
  • Nachteil → für Nebenprodukte keine Stückkosten ermittelt → fraglich ob Kosten des Hauptproduktes abhängig von Erlösen des Nebenproduktes sind

Zuschlagskalkulation

Zuschlagskalkulation

• Einführung
  • Anwendung in Mehrproduktunternehmen mit heteroger Kostenverursachung
  • bei mehrstufigen Produktionsabläufen kann von heterogener Kostenverursachung sowie von Trennung der gesamten Kosten in Einzel- und Gemeinkosten ausgegangen werden → häufig bei Bestandsveränderungen bei Halb- und Fertigprodukten in Industriebetrieben
• summarische Zuschlagskalkulation
  • betrachtet das gesamte Unternehmen als eine einzige Kostenstelle
  • verteilt die Gemeinkosten mit Hilfe eines einzigen Zuschlagssatzes auf die Kostenträger
  • Bezugsbasis für die Ermittlung des Zuschlagssatzes können die Materialeinzelkosten oder die Fertigungseinzelkosten oder die Summe aus beiden Größen sein
    Zuschlagssatz = Gemeinkosten ↔ z = K_G
    Zuschlaggrundlage ZG

• Bezugsbasis ist ausschlaggebend für die Höhe von Stückselbstkosten (K_S)
• Bezugsbasis soll sich daran orientieren, welche Einzelkostenart die Entwicklung der Gemeinkosten hauptsächlich verursacht hat
• auf Kostenstellenrechnung kann verzichtet werden
• Bedeutung der summarischen Zuschlagskalkulation eher gering → stark vereinfachte Annahme, dass sich die Entwicklung der Gemeinkosten auf lediglich eine Größe im Gesamtunternehmen zurückführen lässt → wird dem Verursacherprinzip nur in sehr einfach strukturiertem Fertigungsprozess gerecht
• differenzierende Zuschlagskalkulation
  • berücksichtigt, dass Kostenträger die Kostenstellen in unterschiedlichem Ausmaß belasten
  • unterschiedliche Belastungen durch Ermittlung und Verrechnung von Zuschlagssätzen je Kostenstelle oder je Kostenplatz in Kostenrechnung abgebildet → Zuschlagssätze mit Hilfe des BAB im Rahmen der Kostenstellenrechnung ermittelt
  • Annahme, dass sich die Gemeinkosten proportional zur Bezugsgrundlage verhalten
  • basiert auf ausgebauter Kostenstellenrechnung und der Ermittlung von Zuschlagssätzen je Kostenstelle
  • Detaillierungsgrad findet Grenzen dort wo der Aufwand für die Aufschlüsselung den Nutzen aus den gewonnenen Informationen nicht mehr rechtfertigt
  • für jeden Bereich werden Zuschlagssätze für die Gemeinkosten auf Basis der jeweiligen Einzelkosten des Bereichs abgebildet
  • in Bereichen Verwaltung und Vertrieb werden Herstellkosten als Bezugsbasis zur Ermittlung des Zuschlagssatzes herangezogen
  • Materialkosten sind nicht deckungsgleich mit Kostenart „Materialkosten“ sondern es sind sämtliche Kosten, die im Zusammenhang mit dem Bereich „Material“ anfallen gemeint (z.b. auch Personalkosten)
  • ermöglicht für jede Kostenstelle einen Zuschlagssatz → findet in weiten Bereichen der Industrie Anwendung
  • Kalkulation erhält hohe Vielseitigkeit → bietet die Möglichkeit der individuellen Verfeinerung → erforderlich in mehrstufiger Mehrproduktartenfertigung um Verursacherprinzip annähernd gerecht zu werden
• Bezugsgrößenkalkulation – Maschinensatzkalkulation
  • bezieht sich auf Fertigungsgemeinkosten (Bezugsgrößenkalkulation)
  • Maschinensatzkalkulation zur besseren Verrechnung von Fertigungsgemeinkosten
  • Flexibilität und Vielseitigkeit des Verfahrens ausgenutzt
  • für jede Maschine wird ein Maschinenstundensatz ermittelt, der sich aus der Summe der maschinenbezogenen Kosten pro Periode dividiert durch die Laufzeit der Maschine in diesem Zeitraum in Stunden berechnet
  • maschinenbezogene Gemeinkosten setzen sich zusammen aus
    • Abschreibungskosten
    • Zinskosten
    • Raumkosten
    • Energiekosten
    • Reparatur- / Instandhaltungskosten
    • …
    → Fertigungsgemeinkosten differenziert bis auf Maschinenebene
  • als Laufzeit der Maschine, die Zeit herangezogen in der die Maschine läuft und produziert
    Maschinen- = maschinenbezogene Gemeinkosten der Periode
    stundensatz Lastlaufzeit der Periode

• Restfertigungsgemeinkosten auf Basis von Zuschlagssätzen verrechnet
• Restfertigungsgemeinkosten = Kosten, die nicht direkt auf Maschine bezogen sind
• Maschinensatzkalkulation findet häufig Anwendung bei maschinenintensiven Produktionsprozessen